无油空压机的检查保养

1)每开排泄水阀一次，排除储气罐中的冷凝水，储气罐内的压力在0.1Mpa左右时打开泄水阀效果较好。

　　2)压力表，气压自动开关，安全阀必须准确灵敏，并经常检查。

　　3)每月至少清洗一次进气消声过滤器前部的滤板，以防阻塞。

　　4)曲轴箱壁上透气孔要每月清洗一次。

　　5)机器运转2500~3000小时后检查活塞环，导向环的磨损是否超表1所规定的临界厚度，如超过应予更换，如何继续使用应根据工作情况预算换环时间，认真作好记录，但活塞工作周期不超过8000小时，导向环不可超过6000小时。

　　6)机器运转2500小时后应检查气阀工作是否正常。如发现阀片损坏或密封不严应及时修理或更换。

　　7)机器运转2500小时后应检查大小头轴承，主轴承中润滑脂泄漏情况，应注意用时补充润滑脂，保证轴承工作寿命为6000小时内。

　　8)储气罐每年要求清洗检查一次，并将检查记录保存。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

业内称空压机有油无油，一般指空压机排气口排出的气体含油量。油机的含油量一般较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用含油量来区分空压机有油和无油。

　　现在大气压缩机选型中，所有无油空压机机型都开始选择无油水润滑空压机。

　　一种是用水代替油，另一种是在转子上涂一层自平滑涂层(不是用油，而是用树脂)。由于转子两端的高速工作轴承需要光滑的油，因此必须密封转子轴承的光滑空间和转子的压缩空间。正是由于这种高速密封，无油空压机对加工精度的要求也相应的高，而且支付的费用也很大。

　　一旦无油空压机主机盖出现故障，由于主机盖过于精致，只能由厂家维修，大大增加了维修难度。即使能修好，也需要付出巨额的资金和大量的维修时间。

空压机节能环保方法是什么？

一、治理泄漏

据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。

二、压降治理

通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

三、调整用气设备压力匹配

评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低变频空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。